本人在北方某铸造厂工作，生产汽车发动机缸体缸盖，诚心结交铸造人士讨论技术问题

　　很高兴认识你啊

　　我是在一家合资企业工作 以后多多交流

　　兄弟是搞铸钢的吗？
　　很高兴认识你
　　这里好象人气不旺，而且搞机加的多
　　搞铸造的少，郁闷
　　不过确实现在的大环境也是这样
　　：）

　　是啊 你是搞什么的　我的ＱＱ　９４４８０７２８　我们ＱＱ上聊

　　兄弟，不是我不告诉你，我们单位网管把QQ和一些游戏什么的都给屏蔽了，反正就是上不了
　　上QQ的机会实在是少啊
　　我不是说了吗，我是搞发动机缸体缸盖的，HT250

　　这段时间好忙啊　所以没有上网了　我现在感觉很累　真的受不了了啊　有机会给我打电话０２３－－４７８５２０９０

　　大家好！兄弟在成都搞汽车部件开发，有事请大家帮忙：能不能给我推荐一下汽车小型铸造件做得比较好的厂家，目前我公司正在寻找。
　　我的QQ是：10147867
　　邮箱是：msh_cns@yahoo.com.cn

　　楼上的，我们家就是做汽车件的
　　如果有兴趣可以和我联系，邮箱是jiefeng0334_cn@sina.com
　　
　　兄弟要做什么？是铸铁件还是铸钢件？

　　有做生产铸造机械的朋友吗？
　　有的话可以合作

　　呵呵，
　　我也是做铸造的
　　但是我不是技术人员
　　是业务人员啊．
　　有单子别忘记我啊
　　我们公司在福州
　　网站是www.yinter.com
　　tel:0591-26273706-11
　　fax:0591-26273712
　　email:alice200538@163.com
　　mobile:13489197916
　　
　　我们做的是不锈钢（３０４　３１６等等）
　　也有做铸铁的，大部分是做球，法兰，阀门类．
　　

　　现在感觉搞铸造的人越来越少了
　　看看这个版块就知道了
　　真不知道没有毛坯的话机加的兄弟们用加工中心加工什么
　　哈哈，开玩笑了
　　但是现在的现实确实是这样
　　大家都认为铸造工作条件艰苦而且工资待遇不高
　　现在的中国是铸造大国而不是强国
　　真担心过几十年连大国都不是了

　　楼上的说得对，不过现在中国的铸造业有个缺陷就是比较粗糙，不能铸造比较精细的密封性好的铸造件

　　楼上的maoshuohong,请问你们想要什么样的铸件阿.我在北方某法国独资的铸造企业任职，本公司主要生产汽车安全部件毛坯的铸造(铝合金铸件)。有意向的话,可以找我。

　　楼主，生产铸造机械的朋友啊，也许我们有合作机会哦
　　　　qq:14888631
　　　　email:pmp148@163.com

　　楼上的说得对，不过现在中国的铸造业有个缺陷就是比较粗糙，不能铸造比较精细的密封性好的铸造件
　　---------------
　　行业现实状况
　　

　　顺便介绍下:偶们公司就是有色精密铸造公司,集团公司还有国家级别
　　
　　的中心区域计量站,质量保证能力强.
　　
　　有难度的来找偶们准行!

　　作者：maoshuohong 回复日期：2005-12-9 13:00:00
　　
　　　　楼上的说得对，不过现在中国的铸造业有个缺陷就是比较粗糙，不能铸造比较精细的密封性好的铸造件
　　
　　您说的做不了精细铸件我比较同意，但是您说的密封性指的是什么？
　　可能我没接触过，真心向您请教
　　
　　最好说说具体例子
　　
　　我们家的缸体缸盖在外都做打压实验，确实有渗漏现象，但是比例不大，不知道您说的是不是这方面

　　我想要转向器上面的铝铸件，因为要油密性和气密性很好，所以在国内我只找到一两家可以做的，但都是外企不说，而且我买进还算是我进口。 感觉到很多东西不是中国做不出来，而是中国的现状就是要求不高，只注重价钱，大部分人都不会买好东西，所以做好东西的就不多了，这样的话，还能有进步吗？ 我上个月去过日本，虽然我很讨厌日本人，但是不得不说，他们做的东西真是很好，至少你买不到伪劣产品，或质量不好的产品。 中国东西做不好的原因最终还是在消费者的观念问题上。

　　实际上这涉及到的是一个社会问题，一言难尽啊
　　
　　说的大一点是经济建设和精神文明建设严重脱节
　　
　　人家几十年的经济发展我们可以用十年的时间追上去，可是人家在这几十年内的思想变化，价值观的转变我们却无法用十年的时间去弥补
　　
　　哈哈，跑题了

　　虽然是学文科的
　　但也算对铸造有些了解的, 我做出口的.
　　中国现在的铸造出口很大 ,但是还是不够档次高,
　　我们现在的铸造很多时候还是精度不够, 比如国外用砂铸,我们很多是用半紧密铸造, 从工艺上就成本高了一点.
　　
　　
　　从一些铸造工厂来说, 我门很多企业缺乏好的技术人员,
　　铸造的人只懂铸造, 不够的, 要懂材料, 懂热处理, 懂金相结构, 物理和化学都要懂一点, 但是现在很多产品材料在研究机构和产品在工厂是脱节的 ,铸造的活是聪明人不想做, 笨蛋做不好.
　　现在大学里面没有独立铸造的专业, 很多铸造厂对自己工艺懂一点, 但是对别人的工艺就不知道了,.
　　我基本上只做中小型铸件, 基本是1吨以下, 铸钢件为主, 包括一些合金铸件,我对美国牌号的铸件很熟悉, 如果有问题可以帮助大家.
　　也做一些离心的铸件.
　　
　　我主要客户是钢铁厂, 因此 ,如果各位对钢铁厂铸件不熟悉, 我想我可以提供一些建议.
　　
　　我不是科班学工科的, 学文科的, 很多东西都是了解的不够透彻, 也希望和各位一起在讨论中提高

　　作者：closeup 回复日期：2005-12-12 13:12:00
　　
　　　　虽然是学文科的
　　　　但也算对铸造有些了解的, 我做出口的.
　　　　中国现在的铸造出口很大 ,但是还是不够档次高,
　　　　我们现在的铸造很多时候还是精度不够, 比如国外用砂铸,我们很多是用半紧密铸造, 从工艺上就成本高了一点.
　　　　
　　　　
　　　　从一些铸造工厂来说, 我门很多企业缺乏好的技术人员,
　　　　铸造的人只懂铸造, 不够的, 要懂材料, 懂热处理, 懂金相结构, 物理和化学都要懂一点, 但是现在很多产品材料在研究机构和产品在工厂是脱节的 ,铸造的活是聪明人不想做, 笨蛋做不好.
　　　　现在大学里面没有独立铸造的专业, 很多铸造厂对自己工艺懂一点, 但是对别人的工艺就不知道了,.
　　
　　
　　
　　完全同意
　　
　　握手先！！

　　出口铸件的很多质量问题, 不是由于技术上做不到. 而是因为没有认真做, 我这个是很有体会的
　　我们即需要在技术上提高, 也需要踏踏实实的作风.
　　

　　我一年要走大约20多个铸造厂, 对不同工艺适合什么产品, 还是比较有心得, 大家可以交流.
　　
　　

　　closeup : 觉得你挺了解铸造这一行,能不能给我推荐两个小型铸铝件比较好的厂家?不胜感谢!
　　

　　maoshuohong :
　　 需要认证吗, 比如ISO 或QS之类的, 如果是汽车相关的压铸铝, 一定是需要的. 宁波那一带不少.
　　
　　还有, 我有时候是这样的, 如果一家工厂常年给日本人供货, 我一般觉得是可以信任的, 因为日本对质量要求很高, 达到他们的要求, 说明这个工厂还是有些技术,管理的先进之处的.
　　
　　如果一般的产品, 也没有机械性能的要求, 一般找个给家电配套的的工厂就可以了.
　　
　　

　　关于铸件出口的一些感受,
　　我出口基本都是一些铸钢, 有些难度的铸钢, 比如要求硫磷硅含量很低的铸钢.一般是砂铸的, 工厂在脱气的时候一般都是有些难度, 尽量避免杂元素的增加. 有个工厂为了达到一个指标也是花了很大代价, 才试验成功的.
　　
　　合金铸件中, 耐热钢 耐磨钢多一点, 高Ni Cr材料比较多, 这些一般不需要热处理, 本来就是在高温下使用.当然高Mn是一定要热处理的, 否则机械性能是达不到的. 有些时候标准的化学成分太宽, 必须要求工厂控制得范围小一点, 达到好的效果,有的时候还要防止蠕变, 这样微量得铌/钒就用了,严格控制Mo的含量.
　　
　　这个就是这样, 你懂了, 和客户交流的时候, 对方就很信任, 订单就容易拿.
　　我有个经历, 2004年的时候, 客户询离心铸造的辊子的价格, 我一看辊颈的极限强度是700, 我吓了一跳, 国内要求是350以上, 如果是700, 那么这个地方的硬度是比辊身还要硬,这个辊子不断才怪, 我请教了很多人, 都说几乎不可能, 我和用户确认, 他们不懂, 问原来的供货商, 原来的供货商先说图纸没有错, 然后我再次让他们确认, 说我觉得不可能, 这次他们说错了, 这样我的客户就认为我很专业, 订单就给了我, 一直到现在还在供货.
　　
　　搞铸造的一个基本要求是要明白各元素对金属性能的影响, 比如C元素高低对硬度和延伸率的影响, 对耐磨性的影响.
　　Ni Cr Mo 和其他元素和C元素的结合的一些变化, 比如珠光体, 贝氏体 奥氏体 铁素体, 老实说, 很多我也不懂, 但是我还是尽量在学, 也知道尽量要得到均匀的碳化物分布, 是我们的追求目标.我经常翻翻一些铸造手册的书, 学点东西, 这样到了工厂, 或和客户沟通的时候, 我不至于一点也不懂, 要做好一个工作, 就必须学习.
　　
　　很多工厂, 真的不太懂一些技术的东西, 比如我们对产品的要求, 一般是外在质量(比如尺寸公差, 粗糙度,没有铸造缺陷) ,化学成分, 当然这个是最基本的, 然后是一些机械性能, 比如抗拉强度, 延伸率, 收缩率, 硬度, 有些产品是要做无损探伤, 我怎么知道你里面质量好不好, 那就照个X光, (或PT MT UT )有点时候我们需要了解金相, 这样我们要知道这个产品是不是这个内部结构.
　　有时要解剖产品, 看看有些位置有没有缩孔, 有些产品还要做疲劳测试.
　　这些都是从铸件厂角度来了解的产品, 有的时候, 我们要从客户的角度来了解产品, 比如更换方便吗, 工作环境如何, 如果我们在提供产品的同时候, 可以给客户带来一些技术方案和技术服务, 这样, 客户一定愿意和你长期做.
　　
　　有的时候, 我如果对一个产品非常熟悉, 我会向客户推荐材料, 当然,条件是你的确非常熟悉, 不会出任何问题. 但是我有一个原则, 我一般推荐的材料如果寿命提高了, 我的价格一定也涨, 不管成本也没有增加. 双赢一定是我不能少了生意, 或少了利润.至少不能2个都少.
　　我觉得铸造是一个比较讲究科学和经验的领域, 还是能大有可为的.
　　
　　
　　
　　
　　

　　closeup : 我公司就是一中日合资厂，所以如果能找到日系企业的话也比较好。至少质量还是值得信任。能给我提供联系方式吗？

　　closeup : 佩服佩服！ 看来你在铸造这行已经有相当水平了，而且前途无量。虽然我对很多专业的见解不是很懂。

　　closeup:
　　能否请教一下您对P、S在铸铁件中含量的见解
　　
　　还有，我们知道现在脱S有很多，但是脱P的方法好象听说的不多，请指教一二
　　
　　

　　blackink :
　　老实说, 我们在铸件中,P S 含量都是需要控制的, 在现代炼钢/铸钢中我们总是尽可能是减少其含量, 提高钢的纯净度.对P S含量对金属性能的影响, 很多书上有, 我就不重复了.
　　我谈一下我对铸件中P/S的体会,
　　如果是工频炉, 中频炉 冲天炉 , P ,S 的成分取决于放入炉子用于熔炼的材料, 因此对废钢或生铁原料的控制就很重要.工频炉, 中频炉 冲天炉是物理反应, 进去什么材料, 出来就是什么化学成分, 很多时候炼制不同的钢是靠不同金属材料得到的, 比如加入NI, 加入Cr,Mo, Mn ,达到不同的化学成分和性能,这个时候, C的含量也是需要注意的, 如果是高C的产品, 可能是要增C(比如假如石墨), 如果是C成分控制得很紧, 比如是0.35~0.65, 那么只能用低C的Cr铁或Ｍn铁或别的合金，　成本也是有差异的．
　　
　　如果是电弧炉，　那么他可以进行化学反映，　可以用一些冶金熔剂进行脱Ｐ／Ｓ，老实说，　对这块，　我还真的不是很了解．
　　一般在连续铸造中，　用炉外精练进行脱P S ．
　　一些高等级钢都是这样的，　比如一些特殊钢，　耐侯钢．
　　
　　毕竟我不是科班出来的，　很多时候还是了解的不够全面
　　
　　

　　我查了一下资料, 就P S的控制做一补充.
　　因为P S都从炉料中引入, 除了一些特定情况, 比如一些加入PS 改变切削功能以外, 我们都是要去P S的,
　　一般都是采用以下办法, 1.在炼钢氧化期让钢液良好燃烧,有效清楚杂夹物, 出钢后浇铸以前镇静一段时间(5~10分), 使夹杂物自钢液中升起上浮(尺寸大, 密度小的夹杂物上浮快)
　　2,最有效的使炉外精练处理
　　3改善夹杂物的形态和分布, 也可以减轻他们对钢铁性能的影响, 如采用稀土合金对钢液进行处理, 改变夹杂物的形状.
　　
　　当然, 工艺不同, 脱S P完全不一样, 比如碱性电弧炉炼钢, 造碱性炉渣,可以脱P S,
　　如果酸性电弧炉, 那么不能脱S P, 氧化法炼钢可以脱S, 脱P, 不氧化法不能脱S, 脱P..
　　再下面就是一些复杂的化学知识, 我只能了解到这个面上, 其他就不懂了, 对不起了 .
　　我曾经出口一些炼钢精炼用的一些冶金熔剂, 不过对其化学原理还是不太明白.

　　我们家生产的缸体成分如下（HT250）
　　
　　C：3.25-3.35%
　　Si：1.90-2.20%
　　Mn：0.60-0.90%
　　Cr：0.15-0.25%
　　P：<0.06%
　　S：<0.10%
　　Cu：0.4-0.6%
　　
　　在外做打压实验的时候会出现热节处渗漏问题
　　
　　请指点一下能否从成分上改善？
　　
　　
　　

　　对不起, 我对铸铁接触不多, 不敢瞎说.
　　 我不知道热节处的壁厚, 包括铸造的工艺, 或者形状, 但是我觉得很多时候裂缝是没有办法的,铸造不是锻造, 有些铸造缺陷是很难避免.
　　 你们产品是个标准牌号的, 材料本身问题不大, 我今天翻了一下铸造手册, 也了解了一些铸造实际情况, 只能猜测一下可能的问题和原因.
　　
　　灰铁的一个经常出现的问题是KISH 就是石墨析出, 石墨数量增多, 致密性下降.(尤其是型芯刚度不够). 当然, C太低可导致宏观缩松, 引起疏漏,.
　　
　　S：<0.10% 如果能再减低一点, 到0.06%可能会更好.
　　Cu微量提高硬度和致密度, (主要原理是细化石墨, 稳定珠光体).
　　
　　当然很多是静态分析, 具体浇筑时候要考虑温度,以及流动性, 孕育等(这个我还没有学习过),在工艺上, 一定保证型壁不能移动, 芯 /型的钢度一定要合适, 我在一些大型铸件上和国外可户沟通, 在一些地方是添加一些合金成分, 调整石墨形态和析出, 有的时候是多一些加工余粮, 把一些部分铸造后割掉.
　　
　　我也只能是一般翻书一般学习, 一边和你沟通,对铸铁了解不多, 可能比较外行, 因为我很多时候是不涉及具体浇注等实际工作, 可能比较孤立, 书呆子气, 请理解.
　　
　　
　　

　　做打压实验的时候出现热节处渗漏问题一般与化学成分关系不大，做一下渗漏部位分析，分析一下缺陷类型（如：裂纹、缩松、缩孔等），然后采取措施。
　　1、可以适当降低浇注温度。
　　2、在热节处使用特种砂、特种涂料、冷铁等。

　　closeup：我始终怀疑是孕育的问题导致的，我们家虽然规定S是小于0.10%，但是实际确实会接近0.6或者0.7的样子，缸体缸盖属于薄壁件，最厚处也就5--7mm左右
　　
　　雕裘换酒 ：渗漏不会与材质无关吧？只是我们现在确实不好找出确切的原因，您说的降低温度不太可行，因为还要考虑气孔出现。
　　现在我们家使用的方法是在热节处刷激冷涂料，不知道您知道不知道其他厂家怎么做的

　　你的材料本身没有问题, ,5~6毫米的壁厚 , 其实很容易出现渗漏.
　　雕裘换酒说的有道理, 要注意是冷却时候收缩, 最好还是先解剖一下看是什么情况, 然后再考虑解决方案.

　　工艺上看看有优化的地方吗,
　　老实说, 我没有在铸造厂工作过, 你这个问题, 我也是在学习中, 为了了解你的问题, 我翻了很多书了
　　讨论逼我学习.

　　看了下你的成分（我想应该是制品的成分了，而不是炉中控制的成分）
　　
　　列举下一个产品的成分（491Q）：
　　
　　C 3.30-3.55 Si 2.0-2.55 Mn 0.55-0.7 P 0.10以下 S 0.04-0.05 Cr 0.20-0.10
　　
　　Sn 0.05-0.10 Cu 0.06以下 Sb Ti 0.03以下 Al Zn 0.02以下
　　
　　浇温 1415-1440
　　
　　成分有差异，s含量低的话会好点的，不知道你们是否用sn成分
　　
　　

　　你没找到真正的原因，就用药，我想多半是解决不了问题的
　　
　　建议你切割开来检查内部状况确认下
　　
　　

　　不知道你生产的工艺, 只是这个壁厚, 如果是按照一般铸造, 靠重力的原理, 结构是容易不致密,我不是很了解, 有没有可能使用一些负压铸造, 或离心铸造.
　　 只是今天翻书到这个地方, 偶然想到的.
　　 不过老实说, 就是离心铸造, 壁厚太薄 也是有这个问题的

　　一些缸套(筒), 采用离心铸造的工艺, 通过离心力使产品更致密

　　xijie :你家的这个491废品率是多少？倒是可以参照一下
　　
　　closeup：就是普通铸造啊，不过您说的话我没明白，比如：结构是容易不致密，还有：就是离心铸造, 壁厚太薄 也是有这个问题的
　　

　　我们只用砂型铸造

　　blackink
　　
　　薄壁件一般容易发生LEAK的问题, 不过离心铸造离心力一般要比重力大, 稍微要好一点,
　　在一些套筒的生产上, 是用离心铸造的原理做的,
　　建议你翻一下资料, 我觉得你专业知识不够扎实, 呵呵,

　　我们也是只用砂型，您说的离心铸造不瞒你说我只是听说过
　　
　　没真正的接触过
　　
　　慢慢学习吧
　　
　　

　　我们的缸体最近发生了漏铁水的现象
　　
　　我们分析了以下几个原因：
　　
　　1、砂芯间的间隙大，铁水钻入
　　
　　2、砂心的强度不足，
　　
　　3、浇铸温度过高，但是这点我们已经排除。
　　如果是温度的话，那么第一莫的必漏的，
　　但是我们却发现有最后一摸漏的
　　
　　调查的结果发现：砂心在制作是时候，有个押出杆高了3，但是没有磨去，造成组付的时候间隙大。还有就是涂形如果堆积的话，组付时候也会发生这个问题。
　　
　　相应的采取措施后，我们又增加了在壳芯中的木块，使砂心强度增加。
　　
　　还有个措施是换另个供应商的砂子，看是不是砂的强度不足引起的。
　　
　　诸位还有什么好意见么？

　　说实话， 有些问题不是靠再书面上讲出来， 要在实践中试验出来的

　　我在北方某法国独资的铸造企业任职，本公司主要生产汽车安全部件毛坯的铸造(铝合金铸件)。
　　
　　百炼（大连）铸造有限公司的？

　　当然，我们就向这个方向在进行
　　结果还是很理想
　　
　　试验还没结束
　　

　　xijie:我们家也经常出现类似的问题,直接后果就是铁水钻气道,排气不畅,产生气孔
　　
　　一般我们就是注意组芯的精度,尤其是胎具的精度
　　另外调整砂心配合间隙
　　
　　

　　铁水钻气道,排气不畅,产生气孔
　　
　　同时还会在内部形成一跟针，很难去除

　　
　　 作者：xijie 回复日期：2005-12-24 18:30:00
　　
　　　　铁水钻气道,排气不畅,产生气孔
　　　　
　　　　同时还会在内部形成一跟针，很难去除
　　
　　
　　我们这里叫钻铁
　　加密封圈可以解决的
　　效果不错

　　我公司铸造厂[铸铁]效益一般，想做大可经验不够，想找个合作伙伴共同发展。我们有场地、与政府关系也比较好。联系方式0791-3876281传真0791-3800213手机13065199273李
　　我公司在江西南昌。

　　hrljf :
　　虽然我不是铸造的行家，但是我觉得你至少要说明以下情况;
　　你的炉子是什么类型的,冲天炉 电弧炉 , 工频 , 中频, 碱性炉子 酸性炉子
　　你的主要设备;炉子多大, 各自数量, 化学分析, 金相分析 机械加工 检测设备是什么
　　主要产品: 铸铁(球铁/灰铁) ,主要产品的重量范围
　　生产工艺: 砂铸(什么砂 )?还是精密铸造, 还是消失模 ,离心铸造,
　　主要的产品用的行业, 代表性的客户 。
　　

　　hrljf
　　老实说， 好多时候， 我总觉得销售靠别人也是难以指望， 比如说我有很多产品， 锻件， 铸件， 机械加工件， 很多询价， 我即使有铸铁的， 我也是考虑自己周边，熟悉的铸造厂， 对一个陌生的供应商， 我一般很少能短期接受。
　　要做大， 很多时候是要2条腿走路， 通过一些比如贸易公司渠道当然不错， 但是很多时候路要自己走， 你最自己产品最熟悉， 你也要接触直接用户， 这样你才能知道他们的需求，才能生产出适应他们的产品， 因此， 我觉得， 你很有必要研究一下你的市场， 然后作出针对性的销售策略。

　　密封圈?
　　我们有用金属密缝材料的
　　还有用黏结几的
　　

　　xijie：我们也用封箱膏
　　
　　密封圈和封箱膏我不知道是什么材料做的
　　我们家只是买好了直接用
　　

　　呵呵`大家好`我也是搞铸造的`小型个体户``经营了12年了`最大铸件在2吨左右``年产350吨-400吨``基本上是做灰铁加工件（非加工件瞒少），铜铝件也有，没有专门的技术人员，都是二三十年铸造长辈师傅级的人（老爸是主导）依靠经验生产！在本地还算可以`主要生产压滤机和各种鼓风机零件毛胚``准备明年尝试“球墨”铸件生产``
　　
　　就是以前没做过`听说和灰铁铸件生产基本差不多，材料当然是球铁，请专家指点：生产球铁铸件过程中，铁水“球化”应该注意哪些方面？
　　
　　我的QQ是：139923377
　　
　　本人正式接触铸造才一年多，准备接管小厂，才入门，请大家多多指点！

　　球铁（ ductile iron or nodular iron ) 球墨铸铁是球化剂处理铁液后， 石墨呈球状的铸铁。
　　顾名思义， 判断是不是球铁， 要看是不是满足金相上这个形状。
　　老实说， 我很很多工厂说球铁的时候， 我一般也就告诉他们牌号QT400 或QT600， 其实不同牌号是不同的金属机构， PEARLITIC 珠光体， 贝氏体 奥氏体， 我现在出口的产品轧辊和导卫里面就有PEARLITIC 珠光体， 贝氏体， 因此不算太陌生， 但是怎么做， 我不懂的。
　　我聊一下我了解的球铁， 球化不良和球化衰退是经常的问题，此外， 气孔， 夹渣 石墨漂浮 缩孔缩松也常见。
　　球铁生产的几个关键地方是，球化， 孕育（这个灰铁也有）球铁的热处理。
　　我接触的一些工厂好象问题多在球化上， 不过， 好的球铁对热处理要求很高， 机械性能也很好。
　　 在实际中， 球铁可以用在一些高温， 耐磨的环境， 比如汽车零件， 钢铁厂零件，也有比较好的韧性。
　　
　　我了解的大都是书本知识， 无法给你多的帮助。
　　上次和一个工艺所的同行吃饭， 说我们国内很多工厂是凭经验做的， 真的球化如何， 没有量化， 其实差不多是说我的金属元素对， 至于内部结构（金相）， 机械性能如何， 热处理如何， 都不科学， 因此我们国家球铁方面， 离开国际还是有差距的。
　　
　　
　　

　　离开国际还是有差距的??
　　呵呵
　　言重了
　　

　　球铁一般从400-900
　　越高越难做是真的
　　
　　你说的没错
　　球铁的主要缺陷就是球化不良
　　缩松缩孔 石墨漂浮
　　
　　至于热处理与否
　　要看客户的要求了
　　
　　

　　不过
　　热处理有时候也是必要的
　　

　　closeup
　　 谢谢你的指点，我进入铸造行业时间才二个多月，我们厂现有的设备都是古董级的；一点五吨的冲天炉、化学分析仪一套、[金相、拉力，送别单位做]机械加工准备上，主要生产2吨以下灰铁。以河沙铸造为主，目前和电机厂配套做水轮机灰铁毛坯为主。closeup兄你见多识广，想请问灰铁铸造的发展方向和国内那里做的比较强。

　　?
　　

　　hrljf
　　我灰铁做的很少, 对电机厂配套做水轮机灰铁毛坯一点不懂, 不知道怎么说,
　　灰铁好像最大的用户之一是汽车行业,很多铸造厂家, 比如苏州勤美达,石川等都是很出名的铸铁零件供应厂家, 年销售量在几万吨以上, 不过, 他们都是用无箱的机械化造型的 , 都是小件, 几公斤单件.
　　 铸造厂要做大, 无非就是几个途径.
　　1. 成本降低, 比别的厂更低的成本, 主要途径是
　　A.劳动力价格低, 材料价格低
　　B管理先进, 对没个环节都能做到精艺经营
　　C设备先进, 工艺先进,
　　E规模经济
　　2.稳定的渠道
　　,对不起, 我要下了, 下次想起再写吧
　　

　　我们做不锈钢精密铸造的．生产小件微型件．零点几克到几十克的东西．比较起你们来工作就轻松多了．没有那么苦．
　　

　　接着说,
　　3.产品,技术研发能力
　　很多产品比如原来都是锻件, 这几年很多都是铸件, 这个需要一定的投入和研发, 一个工厂离开了技术, 还是很弱的, 基本也就能吃饭, 要大发展, 真的很难.
　　4,要敏感的市场把握能力
　　包括产品开发也是要有一个和市场合拍的过程, 只有紧跟市场, 才有活路.

　　技术落后
　　你的成本就会上升
　　

　　我有个产品原来是QT450, 现在准备使用QT600-3，不过具体使用效果， 我也没有底， 要用了才知道， 说实话 ， 高牌号球铁是有点吃力

　　my god !
　　怎么成了·！#·%……—%……（（*—）——

　　铸造出的汽缸真是贵啊，

　　我想请教一下,离心铸造经常有偏析的问题, 有什么好的解决方案吗

　　我公司是做精密铸造的，有什么业务可以联系我。
　　
　　QQ369473177
　　网址：www.hsapex.com

　　你是我心中的月亮 :
　　看了一下你们的工厂, 网站建设的不错, 一年5000吨产品也不错了,

　　我是开铸造厂的，沙铸，冲天炉。主要是灰铁，但球铁也有。
　　年产约2000吨。
　　主要生产的是鼓风机全套铸件，喷浆机全套铸件，也曾做过化工用大型铸件。
　　
　　有事您说话。

　　何奈 :
　　你的消息不全, 工厂在什么地方呢,
　　一般铸件多少重, 这些消息都没有

　　我是在深圳做压铸的,刚辞职,现正在找工作

　　我是学机电的，现在在铸造车间做技术员，已经2年了，产品主要是防爆电机用铸件 牌号：HT250
　　可以交流的加QQ：11241657

　　我有自己的铸造厂,主要是搞熔模铸造,生产各种机械配件、锁件、缝纫配件等等。（材质主要：SUS316，SUS304，碳钢等） 有需要请联系！谢谢！ 我的QQ80793112。

　　球化好不好，只要浇个三角试块，然后敲开，如果脆性大，又有臭味出来的话，证明球化效果好！

　　本公司的离心铸造技术,独步国内,世界一流!

　　我们试验室用特殊的方法在Q235钢表层2~3个mm内做出了直径3~5um的石墨球，他们有的成孤立的球状，有的虽然是球状但是3~4个连成链状。请问这正常吗？

　　请问“石墨漂浮”中提到的石墨直径一般多大？

　　铸造界的同仁共同努力，把中国的铸造业做强做大。推荐一个铸造的技术网站www.foundry21.com/gyfw/

　　closeup;
　　请问下浇铸的时候为什么会出现白口现象
　　谢谢

　　本人从事过压铸行业几年，请问楼里有做压铸的吗？

　　作者：1只烟 :
　　是不是温度出现了大一点的变化, 所谓激冷, 对不起,这个我好象很少遇见,
　　如果是由于温度变化太大， 可能需要对模具预热.
　　

　　各位大虾，小弟在工作中碰到一个关于铸造的问题
　　需要做一个圆筒壳体，高度200mm,直径210mm,材料选择铝合金或者钛合金，由于现在钛合金价格较贵，所以打算采用铝合金。该壳体上面部分重量50kg，并且以24r/min匀速转动，壳体静止不动。
　　小弟对铸造知识欠缺，想请教大家：该壳体壁厚应该选择多厚可以满足要求？因为考虑重量方面，应该尽量轻，所以可以考虑在壳体里边布加强筋。
　　还有我查了机械设计手册，该选择哪种牌号的铝合金最好？

　　何谓激冷
　　忘了说 我是搞沙铸的
　　我配出来的球墨铸铁为什么总是黑的,是不是碳太高了

　　作者：破碎的烟斗 回复日期：2006-5-15 13:12:00
　　
　　　　球化好不好，只要浇个三角试块，然后敲开，如果脆性大，又有臭味出来的话，证明球化效果好
　　
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　　好的球铁不是脆 是坚

　　closeup;
　　　
　　何谓激冷
　　　　
　　忘了说 我是搞沙铸的
　　　　
　　我配出来的球墨铸铁为什么总是黑的中间有一粒米一样的白点很硬,是什么原因啊
　　我想听听你的意见
　　谢谢

　　我今天晚上回去查书, 我想这个是不是合金元素不均匀,
　　请有实际经验的人看看, 我是一个书呆子,
　　主要知识来自书本, 关键的是, 我接触球铁不多
　　

　　我也是搞铸造和机械加工行业的，但我是搞财务的，想问一下，怎么样才能把成本核算的正确些？？
　　

　　我们是铸造铸钢、球铁、灰铁的企业，还对外进行精加工，我们的工艺不 是好成熟，从报表上经常可以看到关于球化铁衰退的说明，我们前年是生产机车头的，铸钢件，但生产上核成本，基本没有报废率，这在铸造行业是不行的，是不是，我想问一下

　　球墨退化是常有的.
　　

　　铸铁的书我也有只是看不懂.
　　人吗总是这样小时候不好好读书搞的连小学也没毕业.
　　现在有书摆在前面连个毛也看不懂.
　　
　　唉

　　有搞消失模铸造的朋友吗?小弟刚建了一个铸造交流的群11562802.

　　我是做熔模精密铸造技术工作的,有事请联系.

　　syzgshg :
　　老实说， 你说的钢辊、半钢辊、异形辊、碳化钨辊环， 一般不可能在同一个工厂生产。
　　钢辊、半钢辊、一般是电炉生产， 异形辊，我很少听说这个名词， 是不是开孔型的棍子， 还是立辊。碳化钨辊环是属于硬质合金和前面的几种辊子其实属于不同的范畴， 据我所知， 国内没有一家厂既生产铸钢棍子， 又生产硬质合金辊子的。
　　一般来说， 你这里说的辊子是铸造的， 一般是如果你可以生产铸钢， 你用的是电炉， 那么你也可以生产铸铁的辊子（各种材料都有，一般是球铁，珠光体，贝氏体都可以， 当然离心， 静态浇注不同工艺也是可以的，
　　 我不是技术人员， 我只懂图纸， 但是对于如何让工厂做出产品， 这个我不懂， 但是质量检测我懂一点， 每年出口大约100根铸造的辊子， 20根锻造的辊子， 但是感觉你还不够专业
　　

　　路过，这楼里有很多铸造高手啊，长见识了。
　　我在广东，铸造专业，想找这行的工作，请问前辈们有没有好的推荐啊。谢谢先了。